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    凝結水回收裝置的回收方面存在哪些問題

      在工業出產中,會伴隨有很多蒸汽發生,這些蒸汽作為一種用途廣泛的能源與企業有著密不可分的聯絡。工業中很多用水和煤炭能源被用來發生蒸汽,蒸汽的熱力又可以完成工業出產,這是一種雙贏的局面。但是蒸汽在釋放出大部分熱能后生成的凝聚水往往不被重視,大部分都是直接扔掉。工業凝聚水擁有的熱量可以占到蒸汽總熱量的20~30%左右,如果能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環再使用就可以節約很多工業用水,也會節約很多燃料。這樣的話,鍋爐在出產同樣量蒸汽的一起,就可以節約30~40%的燃料、用水和水處理藥劑。節約燃料的一起也減少了煙氣排放,有利于環境保護。那么在凝聚水再循環使用方面存在哪些問題呢?

      1.凝聚水處理工藝落后?,F在,大部分企業采用活性炭來對凝聚水進行除油除鐵,但是這種方法處理后的凝聚水無法滿意鍋爐設備對凝聚水水質要求,致使凝聚水處理設備無法正常運行。

      2烴類分子及衍生物污染。各個車間交流物料時,因為操作不妥草成凝聚水被污染,特別是當換熱設備發生滲漏之時油類物質進入凝聚水中,使凝聚水中含有很多油類物質。

      3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中,因為某些管路及設備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水,造成凝聚水中鐵離子超支。

      4.蒸汽疏水閥管理滯后。關于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規范,蒸汽疏水閥背壓低,導致難以收回凝聚水,而蒸汽疏水閥連續排放性不穩定,造成蒸汽焓降使用浪費。

      5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產車間只考慮自身利益,擅自改變凝聚水收回體系,將凝聚水就地排放不予收回。

      6.凝聚水收回體系不優化。因為凝聚水收回體系分為三個分站,因此不能將水質較好的凝聚水分開回用。另外,因為凝聚水處理設備只能除油除鐵,不能將其它雜質徹底除去。

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